德宏全自动数控钢筋弯曲中心生产
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
4、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
5、伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
6、高强度自动上料架，实承载原材料
7、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
8、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
产品技术参数:
钢筋直径 12—32mm 直条
弯曲方向 左侧机头，顺时针转；右侧机头，逆时针转
弯曲边长 300——11700mm
弯曲角度 0-----180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20KW
大型全自动数控钢筋弯箍机
数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便安全，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，
弯曲钢筋 直径为32。
整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；
一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；
生产效率高，平均每日加工量 6800 根；
双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节 改造；
产品描述：
该设备自助研发，拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载6吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他厂家区别
1.送料机构长达12米，可自动输送12米左右的钢筋.（其他厂家只有3米左右，并且不带自动送料.）
2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧（其他厂家采用1个气缸锁紧.）
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.（其他厂家采用链条拖动）
5.采用汇川PLC+触摸屏控制，所有电机采用回传纯伺服电机.（其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.）
